PCBA清洗的作用及工艺说明

“清洗”在PCBA生产制造环节上通常被忽略，认为清洗并不算关键步骤。

却不知道，因为商品在用户端的长期使用，早期的失效清洗所造成的难点导致一些问题，返修或召回产品造成成本大幅度提高。下面，为各位简洁阐述PCBA清洗的的作用。

PCBA(印制电路组件)生产环节中经过众多加工工艺过程，每个环节均受到各种或多或少上的污染，因此PCBA表面残留各种堆积物或其它杂物，这种污染物质会降低产品特性，甚至是造成产品失效。例如在焊接电子元件环节上使用助焊膏、助焊液等进行辅助焊接，焊后产生残留杂物，该残留杂物包含有机酸和离子等，,其中有机酸会腐蚀PCBA,而电离子它的存在可能造成短路故障，造成产品失效。

PCBA上的污染物质有很多种，可概括为离子型和非离子型两类。离子型污染物质接触到环境下的湿气，通电后出现电化学转移，造成树枝状结构体，造成低电阻通路，破坏PCBA基本功能。非离子型污染物质可穿透PCB的绝缘层，在PCB板表层下生长枝晶。除去离子型和非离子型污染物质，也有颗粒状污染物质，例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等，这种污染物质也会导致焊点品质降低、焊接时焊点拉尖、造成出气孔、短路故障等各种不良现象。

那么多污染物质，究竟哪一些才是真正备受关注的呢？助焊液或助焊膏广泛用于回流焊炉和选择性波峰焊中，他们主要是由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等各种成份，焊后不可避免存在热改性生成物，这类化合物在大多数污染物质中的占据主导作用，从产品失效情况来来讲，焊后残余物是决定产品品质最主要的影响因素，离子型残留杂物易导致电转移使绝缘电阻降低，松香树脂残留杂物易粘附灰尘或其它杂物造成接触电阻增加，情况严重造成开路失效，因此焊后务必进行全面的的清洗，才能够确保PCBA的质量。总体来说，PCBA的清洗显得极其关键。

“清洗”是可以直接关系到PCBA质量的关键工艺，不可或缺。

博易盛PBT-800P离线PCBA清洗机是一款节能环保、批量清洁的一体化高端清洗机，能自动完成清洗,漂洗（开环/闭环）,烘干功能。

•主要用于军工、航空、航天电子、医疗、汽车新能源、汽车等涂覆产品及高端精密产品的清洗多品种、小批量PCBA板的清洗， 能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物；•印刷不良的PCB板子锡膏的清洗、刮刀锡膏的清洗等。